溶出系統工藝復雜、設備多、流程長，其危險和有害源分布較廣、種類較多，且生產過程存在大量的高溫、高壓、強堿性流體，高速運轉的設備、高壓裝置和供配電設施等都具有很高能量。為加強公司員工對危險因素的安全防護能力，車間于3月17日組織開展了閃蒸過料管穿孔噴料應急演練。演練旨在提高員工控制和消除各類跑料、噴料事故的技術能力，評估公司應急培訓效果，保障員工健康，促進安全生產發展，維護社會環境安全。

        下午16:30時，現場總指揮宣布演練正式開始：

        溶出工小張在溶出機組8米平臺巡檢時發現Nt110-109閃蒸過料管穿孔，眼睛被噴出的堿液灼傷，便立即向當班班長匯報。班長接到報告后，立即報告車間主任及調度室，并到現場查看傷員受傷情況，立即用清水和硼酸水反復沖洗傷口。調度室嚴格按照應急匯報程序向公司相關領導做出匯報。接到調度匯報后，公司生產總經理唐俊宣布啟動應急預案并決定緊急停車，隨后由生產調度室通知各應急小組，事故救援組、警戒保衛組、環境監測組、醫療救護組等先后趕赴現場，根據風向在溶出車間空地上設立現場指揮部，組織救援工作。警戒保衛組在進入溶出車間路口拉起警戒線，并對周邊人員進行疏散?，F場進一步確認為Nt110-109段管道焊縫處發生撕裂，事故救援組在指揮部的指揮部署下穿戴好勞保用品進入事故現場進行搶修，第一時間補好漏點。經過半個多小時的搶險救援，最終將險情控制，全生產系統恢復正常生產。

        本次演練有效檢驗了公司對高壓溶出系統的事故處理能力以及員工堿灼傷的現場應急處突能力，達到預期演練效果。